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無邊覆膜機的常見問題
2022/2/21

如果無邊覆膜機出現(xiàn)問題該怎么辦?無邊覆膜機的常見故障有哪些?我相信這是使用無邊覆膜機的朋友會考慮的問題。今天,小編總結了一些無邊覆膜機常見的故障和解決方案,讓我們來看一下!

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01.薄膜涂層產(chǎn)品翹曲

出現(xiàn)此問題的主要原因是:

(1)印刷產(chǎn)品太薄:請嘗試防止薄紙被涂層。

(2)張力不平衡:調節(jié)薄膜的張力使其達到平衡

(3)復合壓力太大:適當降低復合壓力。

(4)溫度過高:降低復合溫度。

(5)薄膜的過度拉伸:薄膜的過度拉伸將導致薄膜拉伸和變形,并且在切開產(chǎn)品并去除外力后,薄膜將恢復其原始形狀,從而導致產(chǎn)品彎曲到薄膜的側面。處理方法是:調節(jié)薄膜膨脹螺絲的擰入深度以減小制動力。

(6)倒帶張力太大:倒帶張力太大會使膠片和打印的產(chǎn)品一起變形,但是變形量不同。去除外力后,產(chǎn)品將彎曲到紙張的一側,特別是薄紙。解決方案是減少繞組動力輪的摩擦。

(7)高環(huán)境濕度:水分含量高的涂層產(chǎn)品充分干燥后,紙張會變形,從而使產(chǎn)品彎曲到紙張的側面。處理方法是控制車間內的濕度。

(8)遲鈍時間很短:遲鈍時間很短。如果涂層產(chǎn)品不夠干燥,則會彎曲。治療方法是延長無聊的時刻。

02.產(chǎn)品上有雪花點

(1)印刷產(chǎn)品上的灰塵過多:無邊覆膜機印刷產(chǎn)品上的灰塵太大,不能被粘合劑完全溶解,會出現(xiàn)在涂層產(chǎn)品上較大。區(qū)域雪花點。在這種情況下,可能需要適當增加膠水量,或者在層壓之前清除打印產(chǎn)品上的灰塵。

(2)施膠量太少:施膠量太少,印刷產(chǎn)品的整個表面都會出現(xiàn)雪花。處理方法是適當增加涂膠量。

(3)壓力輥的壓力不合適:壓力輥上的壓力太大會擠出印刷產(chǎn)品邊緣的粘合劑,從而在印刷產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生雪花點;壓實效果差也會出現(xiàn)雪花點。處理方法是正確調整壓輥的壓力。

(4)涂膠輥上有干膠:涂膠輥上有干膠的區(qū)域膠水少,這會使涂膠產(chǎn)品在這里看起來像雪花。處理方法是擦拭涂膠輥。

(5)壓力輥上有一個圍裙:從印刷產(chǎn)品的邊緣擠出的膠粘劑或從膠片孔中擠出的膠粘劑粘在壓力輥上,經(jīng)過一段時間后會形成鈍的膠圈很久。。背面的印刷重新覆膜時,會出現(xiàn)小雪花。處理方法是及時擦拭壓力輥。

(6)膠粘劑中有雜質:如果周圍環(huán)境中灰塵過多,或者膠粘劑中有干燥的橡膠和切膜碎片,則在涂布的產(chǎn)品上會出現(xiàn)雪花斑。所以。應特別注意環(huán)境衛(wèi)生;膠粘劑應倒回塑料桶中并用完后密封,或在涂膠之前過濾。

03.無邊覆膜機產(chǎn)品中有氣泡

(1)印刷油墨層未干:先熱壓然后膠合,可以還可以延長膜片的使用日期,使其完全變鈍。

(2)印刷油墨層太厚:適當添加

04.薄膜涂層產(chǎn)品出現(xiàn)皺紋

薄膜涂層產(chǎn)品起皺的主要原因是薄膜轉印輥和兩端的薄膜彈性或邊緣紊亂,粘合劑層過厚或電動輥和橡膠輥不均勻,壓力不一致以及線速度不均。為此,您可以調節(jié)轉印輥以使其平衡,更換膠片,調節(jié)膠水量并加以改進。干燥隧道溫度的方法,調整電加熱輥和橡膠輥的方向和技術參數(shù)。

05.在的側面沒有很強的附著力。

這種外觀主要存在于厚紙層壓板中。厚紙在纏繞過程中會發(fā)生一定的彎曲變形,并且纏繞直徑越小,其意義就越大。緊接壓輥之后未干燥的涂層產(chǎn)品經(jīng)常被彎曲的紙張在邊緣推開,導致此處的附著力差。為了提高涂層產(chǎn)品的合格率,此時應將棉卷的寬度最小化,以確保不正確的粘合寬度在模切口的范圍內。

06.產(chǎn)品粘不牢

(1)粘合劑選擇不正確,膠水設置不正確,比率和測量不正確:重新選擇膠粘劑商標和涂布量,并準確匹配比例

(2)印刷產(chǎn)品外觀不好:如果有粉末噴涂,油墨層太厚,油墨未干燥或未完全干燥等情況下,會發(fā)生粘合不良。您可以使用干布輕輕擦拭噴粉,或添加一定量的粘合劑涂層,增加壓力,然后選擇光線和熱量再次按壓,然后膠合,或換成固體含量高的粘合劑,或添加粘接劑涂層的厚度,或增加干燥通道的溫度等。

(3)粘合劑被墨水和紙張吸收,導致涂層量不足:請考慮從頭開始設置配方和涂層量。

(4)膠水量太少:膠水量少,固含量也低,附著力必須較差。處理方法是增加膠水量。

(5)印刷面積大:由于對油墨表面進行了潤滑,因此很難弄濕粘合劑。分散。浸透了,所以結合力不強。處理方法是:增加膠粘劑的固含量和膠層的厚度。改善薄膜的外部溫度。

(6)膠水變形:使用前檢查膠水的交貨日期和保質期。

(7)膠片已超過保質期

07.無邊覆膜機涂料不均勻

塑料薄膜厚度不均勻,復合壓力太小,薄膜松散,涂膠槽中某些粘合劑固化輥膨脹或變形等。問題發(fā)生后,應迅速找出原因并采取相應的方法,即調整牽引力,增加復合壓力或更換薄膜,膠輥或膠粘劑。

08.覆膜商品變黑

這主要存在于大面積印刷和燙金產(chǎn)品中。這是因為粘合劑中的極化學元素與金粉之間發(fā)生了化學反應。處理方法是使用特殊的金墨或特殊的膠粘劑,也可以先涂布后再古銅色。





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